液压万能试验机是一种能进行拉伸、压缩和弯曲试验的液压材料试验机。液压万能试验机用于各种金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验。试验操作和数据处理符合gb228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。下面主要介绍液压万能试验机的试验步骤和油泵调试。

一、液压万能试验机试验规程

1 接通电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2 根据样本大小选择范围。

3 根据试验形状和尺寸，将相应的钳口装入上、下钳口座中。

4 打开油泵，拧下输油阀，使压板上升约10 mm，然后关闭输油阀。如果台板已经处于升起位置，则无需启动油阀送油，只需关闭输油阀即可。

5 将测试的一端夹住上颚。对于配备液压卡盘的机型，按油控箱上的“拧紧”按钮夹紧样品。

6 启动升降电动调节试验空间，垂直夹紧样品。对于带液压卡盘的机器，按下控制箱上的向下按钮，垂直夹紧试验。

7 根据试验要求的受力速度，缓慢打开输油阀施力，试验破裂后关闭输油阀。如果下一组的间隔时间较长，则应停止油泵。

8 删除测试。对于装有液压卡盘的机型，先用“上”键松开上颚，再按“下进给”键松开下颚，分别进行试验。

9 测试后，断开电源线。

二、液压万能试验机油泵调试

按下测功台上的按钮，启动或停止液压万能试验油泵的旋转。泵首次运转或安装后更换导线接头时，应注意槽轮的方向，起动前应检查油箱至油泵的油路是否连通。否则，适当拧紧油箱与油管的连接螺纹，油就可以进入油泵。

油泵首次运行时，取下测功机侧盖板，观察从输油阀流回油箱的油是否有断续现象。如果出现这种情况，请松开机油泵上的M8插头，排出空气，然后观察回油箱的机油是否间歇。如果再次出现这种现象，拧下机油泵端面上的外六角螺钉，用钢丝钩将机油泵出油阀的钢球拉出，观察钢球是否跳动(油泵启动时)。球移动后，拧上六角螺钉，油泵工作正常。

油缸连接后，空气可能进入管路，影响指针旋转的不稳定性。解决方法是启动油泵，关闭回油阀，打开输油阀，使主工作活塞上升一定距离，然后打开回油阀，使油泵通过工作油缸通过回油阀返回油箱。这样，内部空气可以在循环一段时间后排出，然后开始实验。

机械设备本质上是相同的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使整个实验过程更加顺畅，实验数据更准确。

综上所述，本文是液压万能试验机的试验步骤和油泵调试的相关介绍，希望能给大家带来帮助。