里氏硬度计自问世至今，已有近40年的发展历史，因其无可替代的优势，在金属材料的硬度检测方面有着相当广泛的应用。

对于应用面这么广的一种物理测试工具，咱们当然得好好了解了解，下面，就让我们通过一连串的问题来认识一下里氏硬度计吧！

一．什么是里氏硬度计？

里氏硬度计是一种测定金属材料硬度特性的计量检测仪器，它以里氏硬度试验为理论依据，结合先进的微电子技术研制而成。

二、里氏硬度计的发展历程是怎样的？

在Leeb博士提出里氏硬度试验理论后的1979年，第一台里氏硬度计在瑞士诞生。在中国，第一台里氏硬度计由时代集团公司于1988年研制成功。多年来，里氏硬度计已有了长足的发展。

三、里氏硬度计的特点有哪些？

    里氏硬度计相比其它的硬度计，有其无可替代的优点：

a) 可检测台式机无法检测的工件

b) 便携性良好

c) 检测效率高

d) 试样表面损伤轻微

四、里氏硬度计适用于哪些场合？

    a）模具型腔

b）重型工件

c）压力容器、汽轮发电机组及设备的失效分析

d）轴承及其它零件

e）试验空间很狭小的工件，如凹槽、内孔等部件

f）要求对测试结果有正规的原始记录

g）技术材料仓库的材料区分，如退火或调质钢

h）大型工件大范围内多处测量部位的快速检验

里氏硬度计在金属材料硬度检测方面有着非常广泛的应用，在保证产品质量，进行失效分析等方面发挥了重要的作用。

五、里氏硬度计的分类是怎样的？

 里氏硬度计大致可分为两大类：分体式里氏硬度计和一体化里氏硬度计。

分体式里氏硬度计，可接多种类型的冲击装置，测量范围宽，功能强大；一体化里氏硬度计，冲击装置与主机集成为一体，便携性良好，使用简单方便。

两类硬度计各有优点，互补并存，长期以来相对独立发展。

图1 分体式里氏硬度计

图2 一体化里氏硬度计

后期研制的里氏硬度测量系统（如时代TIME5200里氏硬度测量系统，由1台主机和多达10台不同类型的从机通过无线组网形成）结合了分体式里氏硬度计和一体化里氏硬度计的优点，是一种全新的应用，但在仪器单体上仍可归属到上述两大分支。

六、里氏硬度测量的主要环节有哪些？

    1、里氏硬度值测量

依托里氏硬度测量原理，通过冲击装置及信号处理及测量电路，把被测工件的材料硬度特性量化为里氏硬度值。这部分是里氏硬度测量的核心部分，随着微电子技术的发展，测值精度、测值重复性等指标均能满足生产过程的需求。因此，这部分虽然是里氏硬度测量的核心部分，但已经不是发展的重点。

2、硬度值转换

实际的生产过程中，经常或要求检测工件的布氏、洛氏、维氏、肖氏等其它硬度值，这就涉及到里氏硬度值到其它硬度的转换。这种硬度之间的转换关系是通过大量的对比实验得出，并固化在里氏硬度计固件里的，这种对比关系和被测材料相关。

转换通常有以下两种方式：

a）通用转换 将测定的里氏硬度值带入通用的按材料大致分类的换算表中，得出相应的硬度值。这些换算关系是用大量有代表性的材料进行对比试验，将试验结果经过数据处理后得出的对比数据或对比曲线。里氏硬度计中保存的就是这种通用换算关系。通用转换过程无须用户介入，用户只需在测试前对里氏硬度计进行必要设置，选择适合的测试材料和硬度制式。对比试验的材料范围很大，因此通用转换的硬度测试范围很宽。

b）特定转换 用代表现场特定材料做试样，对里氏硬度与其它硬度作对比试验，将试验结果经过数据处理得出里氏硬度与其它硬度的对应关系。这种特定转换可以是一个小硬度范围内的全新的转换关系，也可以是以现有的某一通用转换数据表为基础，对转换误差较大的某一段对比数据进行修正，重新生成转换表。

3、测量数据的处理及应用

这部分决定了测量数据的实际应用，主要依赖生产流程，与具体行业、具体使用单位的自动化、信息化程度有很大关系。

测量数据需要用来做什么，是工件合格与否的简单结论，是被测工件硬度的均匀度分析，检测结果是否留存备案，是否需要追溯，是否需要与被测工件的其它检测指标数据整合，是否参与远程监控及智能化控制等。这部分是较贴近实际应用的部分。