一、设备名称、型号
乘用车车轮冲击性能试验机【C-1150VS】
二、设备参数指标
1. 执行标准：
Ø GB/T 15704 - 2012 轿车车轮冲击试验方法；
Ø ISO 7141-2005 乘用车——轻合金车轮——冲击试验；
Ø SAE j 175 车轮——冲击试验方法——道路汽车；
Ø 以及JIS、VIA 和 TÜV 标准。
2. 设备用途：
主要用于为乘用车车轮的13°冲击试验。
3.技术指标：
1）.试验车轮规格:
车轮直径范围: 13″ ~ 26″
车轮宽度范围: 4″ ~ 12″
配用轮胎外直径:Φ500 ~ Φ900
2).重锤质量范围:350kg ~ 1150 kg，设有自动设定装置，重锤精度：±2%
—— 主锤：350 kg
—— 副锤：50 kg /块×15 块
—— 副锤：10 kg /块× 4 块
—— 副锤：5 kg /块× 2 块
—— 副锤：2.5 kg /块× 2 块
3).重锤下落高度:有效下落距离可调整范围 ≥300 mm
4).锤头冲击面尺寸:长度 ≥375 mm，宽度 ≥125 mm
5).车轮支架的斜度:13°±1°，配有 4 个邵氏硬度 50 的橡胶垫（φ51×27）
6).标准的车轮支架刚度:当1000kg 垂直力作用于支架中心时，保证支架垂直方向(含橡胶垫)变形量为 7.5 mm ± 10%
7).主机外形尺寸:长 1.6 m × 宽 1.5 m × 高 2.6 m
8).设备重量:约 4 t
9).设备主体颜色:RX-1603
三、设备功能、特点描述
根据测试车轮的不同，选择合适的重锤重量。将待测车轮安装在13°车轮支架中心的连接盘上。操作触摸屏或者控制盒上的按钮，进行车轮总成的前后位置调整，使得重锤冲头置于轮胎上方，其带有圆角的冲击面刃缘应与轮辋轮缘重叠25 ± 1 mm，冲击位置可通过冲头上安装的找正块进行观察。调整重锤冲头落下高度，冲头的落下高度在轮辋轮缘的较高点上方 230±2 mm，可以通过找正块与测量尺进行校对。关闭安全门进行试验。
主机的安全防护装置具有足够的可靠性，在寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保试验机和操作人员的安全。
四、设备结构说明
试验机将控制面板安置在主机的右侧。试验机共包括以下几个部分：
Ø 试验机机架主体采用优质钢板焊接成型，机架采用钢板焊接的门式结构，以保证足够的刚度和稳定性；
Ø 机架下端与工作台相连接，工作台上镶装有丝杆移动的导板，电机拖动精密丝杆导向系统，带动车轮支撑座前后自由移动，以适应不同直径车轮的试验。
Ø 导板上通过四个可压缩的缓冲橡胶垫，连接着工作板和与水平面成倾斜13°的车轮支架，形成高稳定性的车轮支撑系统。
Ø 主锤和副锤由优质钢材制成，主锤两侧由直线轴承与导柱滑动连接，2 套特殊设计的强磁吸力装置吸合重锤。
Ø 精密的位移传感器，精确测量重锤的提升位置。
Ø 在操作控制面板，具有数字显示重锤的提升高度，完成冲击试验的过程控制。
Ø 安全保护装置满足安全要求，安全防护装置与设备运行连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运行；前后安全防护门，打开时不能试验；气动安全装置保证重锤不会意外落下，报警蜂鸣器及旋转警示灯在重锤释放前进行警告提示，实现对设备和操作人员的安全保护。
Ø 另外配手持操作控制手柄，方便操作人员细微调整不同规格轮型。
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